工作原理
木料由進(jìn)料口送入，當(dāng)木料按接觸到削切刀片時(shí)，隨著削切刀盤的高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行削切，所削切的木片在削切室內(nèi)由削切刀盤上的風(fēng)葉所產(chǎn)生的高速汽流送出。
基本信息：
廣泛應(yīng)用于紡織、造紙、制漿、人造板等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的備料工段。該機(jī)的主要切削原料是剝皮后的小徑木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。但對(duì)于過(guò)粗（350mm以上）過(guò)細(xì)（30mm以下）過(guò)短（250mm以下）過(guò)?。?mm以下）及不規(guī)則原料（未分解的樹(shù)墩、枝杈等）不充分具有均勻切削的功能，或只是將原料在原有基礎(chǔ)上切斷，對(duì)壁厚低于5 mm竹材的切片不充分具有分層切削的功能將森林采伐和木材加工中的剩余物切削加工成工藝木片的林業(yè)機(jī)械。木材削片多用作紙漿、水解及人造板的原料。
概況 19世紀(jì)70年代，北歐、北美的林業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)并使用的削片機(jī)僅裝有3～4把切刀。20世紀(jì)40年代，出現(xiàn) 6把以上切刀的多刀削片機(jī)。50年代又出現(xiàn)新型螺旋面刀盤的多刀削片機(jī)，進(jìn)一步改善了木材削片機(jī)的工作性能。中國(guó)林業(yè)部林業(yè)機(jī)械研究所于70年代研制成移動(dòng)式聯(lián)合削片機(jī)，能同時(shí)完成削片、木片篩選和將合格木片風(fēng)送到裝料倉(cāng)或運(yùn)輸車中的作業(yè)，從而大大地提高了木材削片的生產(chǎn)率。
分類 木材削片機(jī)有固定式和移動(dòng)式兩大類。固定式多用于工廠；移動(dòng)式一般用于林區(qū)山場(chǎng)。按工作部件的結(jié)構(gòu)形式分鼓式削片機(jī)和盤式削片機(jī)兩種，按進(jìn)料方式分又有斜口進(jìn)料和平口進(jìn)料兩種型式。
①鼓式削片機(jī)。主要用于切削直徑或厚度在 120毫米以下的枝椏、小徑木、板皮、板條等，切削后的木片，用作纖維板、紙漿的原料。其切削機(jī)構(gòu)是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的鼓輪，上面安裝若干把飛刀，飛刀旋轉(zhuǎn)時(shí)將木材加工成工藝木片。鼓輪外緣上有多個(gè)方形通孔，可使木片順利排出；進(jìn)料機(jī)構(gòu)由進(jìn)料接口、上下進(jìn)料輥及進(jìn)料調(diào)隙機(jī)構(gòu)組成，從進(jìn)料接口進(jìn)入的木料被上下進(jìn)料輥壓住，并以一定的速度向切削機(jī)構(gòu)進(jìn)給，控制切削木片的尺寸；在加工厚木料時(shí)，由進(jìn)料調(diào)隙機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。木片經(jīng)篩選后，較大的須再次進(jìn)入刀片與檔板間粉碎（圖1）。這種削片機(jī)切削的木片質(zhì)量較低。
②盤式削片機(jī)。由刀盤、切削刀、底刀、刀盤葉片等組成（圖 2）。刀盤正面有安裝切削刀片的溝槽，沿徑向偏10°～15°布置。刀片底部墊有楔形調(diào)整塊，用以調(diào)整刀片的伸出量；后部裝有調(diào)距墊塊，用以調(diào)整刃磨后刀片的補(bǔ)償長(zhǎng)度。在刀盤上順著刀刃方向有貫通的縫隙，削好的木片可轉(zhuǎn)到刀盤的另一面。刀盤外緣均勻配置葉片，葉片產(chǎn)生的氣流將木片由出料口吹出，經(jīng)過(guò)篩選，過(guò)大的進(jìn)入再碎機(jī)粉碎。該機(jī)有少刀、多刀和螺旋面刀3種類型，前兩種切削的木片均勻度都較差，螺旋面刀盤式削片機(jī)由于在切削過(guò)程中切削表面全部同刀盤接觸，單位壓力較小，木片切口整齊，碎木片少，刀盤磨損小，切削成的木片長(zhǎng)度一致，切削木片合格率可達(dá)97%左右。 發(fā)展趨勢(shì) 世界各國(guó)木材削片機(jī)的制造現(xiàn)都注意于改進(jìn)切削機(jī)構(gòu)、刀片的質(zhì)量和裝卡方法，以減少刃磨和換卡時(shí)間。世界性森林資源的減少促進(jìn)了伐區(qū)移動(dòng)式削片機(jī)的發(fā)展；而伐區(qū)聯(lián)合削片機(jī)和全樹(shù)削片聯(lián)合機(jī)的采用，將使經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)一步提高。
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